事件发生后，北京至少21所高校第一时间下发通知，称「接上级主管部门提醒，近期发现20000毫安的罗马仕牌充电器在充电时，相较其他品牌型号充电器，更容易发生爆炸现象。请各位师生员工及时排查……建议立即舍弃，以防发生危险。」
6月16日，深圳罗马仕科技有限公司发布公告，称已主动向深圳市市场监督管理局报告召回计划，召回2023年6月5日-2024年7月31日期间制造的部分罗马仕ROMOSS牌移动电源三款产品共计491745台。公告给出的召回理由为「部分电芯原材料在极端场景下可能产生风险」。
6月20日，国家市场监督管理总局认证平台显示，「罗马仕」及相关公司的「快充移动电源3C认证被大批撤销」。
同一天，移动电源领域的另一个知名品牌「安克创新」也宣布召回问题产品，公告的理由为「由于供应商电芯来料批次原因，部分产品在长时间使用时可能隔膜绝缘失效，存在产品过热甚至燃烧的安全隐患」。
6月26日，中国民航局发布紧急通知，自6月28日起禁止旅客携带没有3C标识、3C标识不清晰、被召回型号或批次的充电宝乘坐境内航班。到民航局这一节点，此事算是正式从「罗马仕」一个品牌的问题，成为了移动电源全行业受影响的事件。
如果以单独事件定义，「6月5日晚北京高校宿舍」是整个事件的导火索，但仔细梳理就会发现，事实并非如此。早在今年3月20日的时候，法国航空事故调查局公布的「杭州飞香港HX115航班起火调查」文件就曾指出，这起航空事故的原因是「充电宝热失控」，而涉事充电宝后证实，也是一部「罗马仕」品牌的20000mAh设备。
今年以来有关「罗马仕」移动电源的负面还有很多，根据「DoNews」的说法，截止目前，黑猫投诉平台有关罗马仕的投诉量超2000条，几乎是另两大巨头「安克」、「绿联」的总和。
连续的事故说明，「罗马仕」的隐患应该存在了不是一天两天了。那么这个隐患它有可能存在了多久了呢？
至少在2019年，就陆续有用户爆料「罗马仕」充电宝在使用过程中突发自然事故，根据当年深圳市场监督管理局的统计，彼时曾在短短4个月例收到有关罗马仕投诉35起，包含3起爆炸和2起起火事故。对于当时事故的原因，「差评」曾援引「敏创电子」的一篇公告进行分析后指出，「罗马仕」应该是一直到2019年才在自家电源中集成「NTC热敏电阻」，这一最基础的过充温度保护装置。
看来，省钱、压低成本是「罗马仕」一直以来的商业模式。甚至到了枉顾生命安全的程度。
数据显示，2022年时「罗马仕」「三星」「ZAGG」等共占全球移动电源行业约12.48%份额；截止2024年，「罗马仕」已经连续11年成为天猫双十一移动电源品类销冠；目前，「罗马仕」的销售网络还覆盖到了全球80多个国家和地区，在全球多地市场销量均名列前茅。
体量不可谓不大，但这些都将要不复存在了。
7月6日凌晨，「罗马仕」正式发布停工停产放假通知，称「停工时间为自2025年7月7日起持续6个月。除召回相关员工外，其余员工停工停产。」
开头我说过，这里的停工操作大概率是寄希望于退一步海阔天空以躲避公众舆论，等风头过去了再想其他办法金蝉脱壳。当然，如果届时复产后的「罗马仕」指望继续靠压缩成本的打法、换个马甲就能歌照唱舞照跳，那么它早晚还得再出事。这个问题我们只能以观后效。
当然，以目前的行业低价态势，哪怕明年真复产了，「罗马仕」大概率也依然得继续低成本的路线。
02 电芯原材料出了什么问题？
在「罗马仕」和「安克」同时发布召回公告后，针对两家都提到的「电芯原材料」问题，涉事企业和报道媒体将矛头指向了为他俩供货电芯的上游企业，「安普瑞斯」。
千万别觉得这个「安普瑞斯」是个什么野鸡小厂，作为业内头部的充电宝软包电池的主要供应商，它同时为「罗马仕」、「安克」、「小米」、「绿联」、「倍思」、「电友」等多个品牌供应「电芯」这一充电宝最核心部件。
根据「安克」某负责人6月26日向媒体的主动描述，它们向「安普瑞斯」采购电芯，「安普瑞斯」又将部分电芯（此次涉事批次）外包给了一家江西的代工厂，这家代工厂则违规替换了一个名为「电池正负极间隔膜」的关键原材料，劣质的间隔膜存在失效风险，之后电芯正负极一旦接触，就会触发热失控，进而起火、甚至爆炸。
到这我们才算是了解了由业内人主动爆料出来所谓「事件真相」：「安克」以及「罗马仕」等品牌商找「安普瑞斯」供货电芯，「安普瑞斯」的出事电芯是小代工厂做的劣质产品。
这个描述属实吗？大概率属实。但是责任绝对不应该这么划分。大家一个个都是在行业内这么多年的老玩家，到底是被别人蒙蔽了还是自己选择的主动闭眼，真当别人瞧不出来？
照「安克」企业负责人的这个说法，出事的责任貌似是既不在品牌商「安克」和「罗马仕」头上，也不在供货商「安普瑞斯」头上，这口抹黑了全行业的大黑锅，就从台前的「安克」和「罗马仕」头顶、顺着「安普瑞斯」光溜溜的脊背、一滑就滑到了那家连名字都不配漏出来的江西小代工厂身上。
可身为充电宝最核心部件采购，「安克」和「罗马仕」对关乎最终产品质量以及用户安全的电芯的安全把控如此失职，而本该身为生产商的「安普瑞斯」也在主动扮演采购商的角色，这是说不过去的。
所谓「品牌商」，本质上就是替代消费者做选购的「买手」，他们从上游的制造业采购回产品所需的各个部件然后组装在一起，消费者选择购买品牌商所兜售的产品，就是选择相信他们为我们选到了物美价廉的好部件，所有消费品牌、各行各业、有一个算一个，其实都是这个逻辑。市面上的品牌可以有很多，但做核心部件上游供应的，就那么几个。
这同样也是制造业与我们消费者的关系。你买的任何品牌充电宝，里面的电芯，大概率都是「安普瑞斯」的，所以本质上大家选择信任的，就已经从信任各个品牌商、变成了信任「安普瑞斯」这个大供应商。
这是一份信任的传递。
可「安普瑞斯」选择把这份信任，丢给一个并没有被公众认可过的、仅仅是它自己认可了的小厂子。哪怕这样了，我们也依然可以为「安普瑞斯」找补。我相信你，那就意味着相信你的品控能力和你的眼光，你「安普瑞斯」相信的小厂，我也无条件相信了。可你「安普瑞斯」又是怎么做的？若非最终产品在消费者手里爆了雷，身为供应商、品牌商的这么多道环节、这么多人，竟然没有一个人主动发现并解决这个问题，甚至都没有起到一丁点阻拦作用，让数以百万计的劣质次品流向市场。
这不是什么黑锅的问题，而是全行业在一起制假售假并主动隐瞒真相，完全辜负消费者的信任。
至此，充电宝行业的整体信誉，事实上已经被击穿了。
留给行业信誉被击穿行业的，通常也只有一条路，那就是在有关部门的监督引导下，通过行业自省自查内部大洗牌、制定更严格的法规与标准等方式，花几年甚至十几年来逐步重建消费者信任，而非想着把风头躲过去、找个临时工背黑锅了事。
讲到这，已经有无数往事浮现在我面前，河北三鹿的毒奶粉、东莞众鑫的含铅色粉、陕西奥凯的假电缆、以及刚刚暴雷的卫生巾……这么多年了，制造业与消费者之间一直都是这种关系从来没被解决过，这次事后，就能彻底解决了吗？当然也不能。今天是这个行业，明天是那个行业，相似的故事隔一段时间就会继续上演。
这是我开头很悲观地说「这是制造业困境无解」的原因之一。这也不是单纯的一颗老鼠屎坏了一锅汤的问题，整个行业的乱象都成了风气，那就证明出问题的是流程制度，而不是某一两个人。
说回这次的事件，要负主要责任的，除了已经遭重的品牌商「罗马仕」，当然跑不了身为供货商的「安普瑞斯」。根据国家市场监督管理总局「全国认证认可信息公共服务平台」显示，事件发生后，「安普瑞斯」的69项3C认证中，20项状态为「撤销」，49项状态为「暂停」。它一定还要付出比这更沉重的代价。
我们要解答的下一个问题是：不是说，生产越集中、越规模化，成本越低吗？本该身为生产商的「安普瑞斯」，为什么还要去靠采购代工来供货？这样操作，成本能降下来吗？
03 真实的制造业，到底在怎么降成本？
我曾在往期以「比亚迪」「宁德时代」「希音」等为案例，深度分析过这类制造业企业是如何通过「供应链调控来压缩生产成本并完成降低成本」的。
简单来说，要想达成此目的，核心要做好三件事：
1、现金为主的资源储备。这需要企业自己首先具备一定的市场规模、现金储备，你能不断给生产厂甩去订单，不坏账，它才愿意死心塌地围着你生产，甚至必要时候你还能通过资本运作等方式帮助它完成设备与管理升级、扩产与规模化；
2、自研、合作等的技术储备。技术是一定在持续升级的，研发才是真正耗钱的环节，倘若你指望供应商独立承担这部分技术升级成本，那就别指望供应商能把价格给你降下来；
3、对上游供应商的更上游也要有控制能力。你的供应商大概率也要去采购它所需的原料，倘若你能帮它把采购价格打下来，它的半成品成本下来了，你的成品成本自然也就下来了。
说白了就是要陪着供应链和自己一起成长，要舍得给供应链花钱、让利。而我们更要看到的是，即便都已经带头在这么搞了，「比亚迪」和「宁德时代」等被抨击最狠的，依然是「压榨供应链」「压榨员工」等的话题，你可想而知「通过调控供应链降低成本」是一件多难的事。
况且，也并非所有制造业企业都是他们这样的头部企业，任何行业头部也就那么几家，其他绝大多数企业，往往并没有足够的资金、也没有自研技术的实力、更没有对更上游的控制能力，但是它们也想要学调控供应链是不可能的，他们想降低成本，又该怎么办？
其实反而更简单——那就是不管三七二十一，直接压缩自己的采购价，逼迫供应商去独立完成剩下的事。至于供应商是怎么做到的，究竟在哪道工序省下了成本，不知道就是福分。
比如按照「定焦One」的说法，此次充电宝事件里，被江西某个小厂替换掉的「间隔膜」材料，一般行业惯例是这个材料要达到「耐温300度」标准，但是对应GB31241-2022标准，有关最高温度的要求仅仅是「130度」，从「耐温130度」到「耐温300度」，就是存在降低成本的空间的，能降多少？平摊到单个充电宝，也就降个几分钱。
果真这次出事，是因为一个充电宝为了省个几分钱、一百万个充电宝充其量省个几万块而爆了这么大的雷，只能说明在其他成本更高、暂时没暴雷的环节，还有无数个几分钱在被这么以次充好地压榨着。
而这就是制造业企业所要面对的日常。大到「安普瑞斯」小到「江西某代工厂」们，他们的老板们每天一睁眼所要面对的现实情况就是，今天的产品出厂价又得比昨天更低一点，必须想尽办法从原材料到生产的每一个毛孔来压榨出利润，否则就得关门歇业。
难道有关部门不作为吗？并不是，比如在此次出事前的今年5月，中国质量认证中心（CQC）还曾发布了更严格的移动电源和锂离子电池强制3C认证新规：飞行检查增至一年两次；取样方式由「企业自主送样」改为「指定实验室赴工厂现场随机抽样、封样」；并强调量产产品必须与认证样品严格一致。这旨在堵住过往认证中的漏洞。
以我国健全的制造业体系以及监管运行制度，行业监管当然一直都在、甚至无处不在，只不过对于某些半上不下的企业来说，监管于他们而言更多时候并不意味着正规，而是意味着成本的增加，是树大招风式的被有意刁难、针对。
愈发严格的监管，意味着正规的「安普瑞斯」们没有了造假空间，也同样意味着成本不仅降不下来甚至还有进一步提升的风险。
监管不是不到位，而是无法做到100%彻底，因此就会有更多官方压根监管不到的小代工厂甚至小作坊，他们能拿出比「安普瑞斯」等大厂更低的价格，一旦它们成了规模，就会被手里有订单的品牌商当做在采购电芯时的参考价格。
以次充好自此有了生存土壤，劣币驱逐良币自此有了施展空间。
到这一步，由小厂引发的无序价格战已成为必然，而大厂们除了从自己按规矩生产转而向小厂进行成品采购、甩单给小厂进行代工外，基本没有别的更好的降本办法了。代价就是，你千万别较真地去问小厂究竟是在哪个环节、怎么把成本降下来的，大家必须要学会睁一只眼闭一只眼才能过得去，信奉不上称没有四两重、上称了一千斤打不住，信奉不知道就是你的福分。
慢慢地，全行业从下到上逐级都开始这么做，下一级既没有选择帮助上一级变更好的能力，也没有主动帮助上一级降低成本的心思。长此以往后的多数时候，大家都是在一起蒙眼狂奔。
所以，也可以教给大家一个判断基准：当某一个问题成为了是全行业的大暴雷，那么就意味着它绝不可能只是业内某一两个企业、某一两级供应链的问题，前端为了抢占市占率而拼命提高广告营销成本、降低售价的恶果，早已顺着产业链把以次充好的种子播进了上游的每家关联公司，大家都在思考的是怎么样能够击鼓传花、做大蛋糕，却没什么人在真正思考，怎么样分好蛋糕。
某些人会把这种蒙眼狂奔式的造假，与「比亚迪」「宁德时代」「希音」们的「压榨供应链」模式归为同一类型，事实上，相比人家那种是在花真金白银、实打实陪伴着自己的供应链一起成长，他们这种，充其量是打着「供应链调控降本增效」的幌子行大举倾轧的事实。
他们连「比亚迪」「宁德时代」「希音」们的脚后跟都望不到。
当这样的全行业问题变得接二连三、此起彼伏的时候，或许它也就不能再被称作是问题了，而应该叫现象才对。
我尝试要解答的最后一个问题是：那些小企业，究竟是怎么把成本降下来的？
04 一些我亲眼看到过的
我下面要讲的内容，主要是我本人在2019-2022年期间的工作经历，里面的描述多数是我亲眼所见，当中部分亲自拍摄的照片可能在观感上让人不适，还请见谅。
说实话，移动电源行业企业的运行真相、比如说江西那个小代工厂究竟是怎么压缩成本的，我虽然没见到过，但是也基本能猜到。
因为我曾在一个比移动电源行业大得多得多的行业，见证过一群被困在上游制造业的人们是怎么生存的。
这个行业，就是「电镀行业」，准确地说，是「电镀前处理行业」。
你可以就现在看看自己手边，小到手表水杯，大到电脑桌椅，甚至还有你此刻可能看不到的汽车、自行车、各种金属管道，基本只要是表面喷了漆的、电镀了的任何金属物品，镀锌的，镀铜的，喷漆的，它的上游产业链，一定有电镀前处理这个环节。
所谓前处理，是为了让电镀、喷漆表面足够光滑而对原金属表面进行的一道清洗工序，为的是让电镀前的表面没有任何一丝一毫的污垢，因为如果有，脏的地方就会电镀不上去、喷漆就会花。
为了能达到下一道工序所要求的干净程度，工厂需要用到一味日常生活绝对不容易见到的溶液，强酸。行业内主要在用的是浓盐酸、浓硫酸，少部分要求没那么苛刻的，可以用一些强度不那么高的氢氟酸、草酸等。理论上，要求清除得越干净，需要的酸就得越强。
以上是这个行业的技术背景，简单概括就是，凡是电镀件，在电镀前一定要进行前处理；凡是前处理，就一定要用到盐酸。所以电镀业内，管「前处理」这道工序，叫「酸洗」。
现在，你可以去搜索一下，长期和盐酸接触都有哪些危害，以及盐酸在使用过程中有哪些危险。盐酸等的危害如果用一句话概括，那就是长时间吸入必然折寿，一瞬间泼到非死即残。长的短的都要命。
之所以这个事一般人关注不到，因为酸洗前处理在工序上离我们最终用到这些消费品真的足够远，但是只要你的产品对「电镀精度、生产效率、生产规模」这三点当中任意一点有要求，那么在这个星球上，你目前就根本找不到其他更安全、环保、不伤人的妥善替代品，不论是眼镜还是门锁，不论是钢管还是汽车，它们都不可能离开酸洗。
所以这个市场规模，你能想象到了吗？
哪怕煤炭、石油、天然气都还有氢能、风能、核能作替代，盐酸之于工业，目前，无替代品。
哪怕风头最盛的新能源，哪怕最贵的手机，他们无一例外都需要酸洗。不过或许，他们的终端成品溢价足够高，也许他们在使用过程中会进行不惜成本的防护、人员轮换，那么应该危害也就不会那么大。当然，我之所以要这么找补一下，主要还是因为我没接触过这两个行业。
我接触最多的，是两类产品，一个是门锁，一个是大型钢管，这两样，一个是对酸洗精度要求高，一个是对酸洗效率要求高，且同时对生产规模要求高，而且终端溢价都不高，所以他们的防护程度如何，我略知一二。
这里面，有规模很大的厂，也有规模不大的厂，还有一些家庭小作坊。前两类，我都到过实地，大厂的酸洗往往是其的十几道工序之一，因此会严谨很多，他们会把酸洗车间密闭起来，会让工人3-4班倒轮休，会给酸洗车间工人发厂里最高的工资。这是他们能做到的极限了。
还有很多门锁这种小部件，他们的下游体量注定它们根本无法做到这种规模，因此那些几十人的小厂就很少能做到大厂那样严谨，酸洗车间的这道工序和那道工序之间，往往也就是一墙之隔。
至于第三类的小作坊，那些接DIY标牌、门牌等低价定制小单的，我只有幸曾把车停在他们的门口、短暂徘徊过（因为被中间人告知绝对不能下车），为了躲避环保稽查，他们似乎已经下定了决心、准备采取这种游击战模式顽抗到底了，那种街头交涉的保密级别就和电影里差不多。但我没有进去过，所以不知道里面是什么样。
总结就是，无论哪一种模式，这个行业里的所有人都心知肚明一件事：酸洗存在严重的环保与人身危害，但是没有一个人能让这件事停下来。因为一旦停下来了，意味着下游无数企业会跟着停摆。
一开始接触这行的人时，我发现他们的厂子里基本除了老板、厂长、业务员外，实际的一线操作员往往年纪普遍偏大，很少见到那种打螺丝的年轻人。当时还很疑惑，为什么要雇这样一些人。直到一位老板说了句我这辈子都忘不掉的话，「他们但凡能找个五千块的保安、三千块的保洁工作，都一定不会来干这个。」年轻人之所以不干这行，也是因为对酸洗损害身体已经有共识了，虽然这个伤害具体有多大其实他们也说不清。总之，基本也就干三五年。
又因为在2019年那个节点，环保查处力度正在逐步加码，后来还有了中美贸易战，以及更后面的疫情，对普通消费者只是少买一把门锁的小事情，等汇聚到酸洗这个行业时，已经是全行业的万马齐喑、朝不保夕，各家工厂基本都在亏本运营的边缘，因此部件出厂成本也被压得一低再低。
他们想要迁走厂子到更便宜的地方去，可这类高污染企业已经没地方肯要他们了；他们想要躲避环保部门的处罚，可做企业的也不可能长期和主管部门对着干；他们想要去雇到更便宜的员工，可已经是在保安保洁层面选人了，用人成本还能再低到哪里去？
那时我对酸洗这行的感觉就是，这个行业从上到下、从里到外透露着一种「被逼无奈」。下游企业也好，老板也好，员工也好，每个人都想拼命逃离这个死循环，但是每个人都似乎被命运锁在了里面，动弹不得。
现在，你也可以试着帮这个行业里的人想想，他们的出路在哪里。
我之所以了解这行，是因为我当时在做的事情，就是想要尝试推广一款自以为的、有机会替换掉盐酸的清洗剂，去实现我心目中的那个「以改兼赈、两难自解」。
为了做调研和推广，我花了一年时间几乎跑遍了中国从北到南的主要沿海工业城市。我所遇到的每个人，环保主管官员、酸洗厂老板、下游电镀厂老板、以及所有厂子的主管或一线工人，当他们听到我们是在尝试替代掉盐酸时，无不拍手欢迎、翘首以待，甚至表示哪怕成本稍微高点也可以。
最终的结论却非常悲哀，现有的清洗剂技术，精度、效率、规模，统统达不到盐酸的能力，能达到的，基本也都是含盐酸成分的。截至我离开那个行业时，能完美替代盐酸的真正环保清洗剂，依旧不存在。那时我们还开玩笑，如果真的有人找到了这个完美替代品，给他发个诺贝尔奖都不过分。
而我自打2022年彻底离开了酸洗行业后，就落了个毛病：只要看到那些电镀或喷漆的东西，我就会不自觉地想：眼前精美的它，是从一个酸雾缭绕的车间，由一个我这辈子也不会见到的老大爷或老大妈，消耗着他们的生命，为我做出来的。再看到它那低廉的价格，心就会揪一下。
那真的是一个很窒息、很悲哀的行业。
也只是因为我亲身接触过，所以才感同身受。而一个事实是，我们的制造业企业，在如今这又是对外出海又是对内消费的强盛产业外表下，凡是追根溯源，大概率都连接着那么一个类似酸洗的、有点窒息且悲哀的、见不得光的行业。
所以，回到上节末那个问题，这些小厂，他们的成本怎么降下来？
答，是那些工人们忍气吞声、拿命换来的。
他们是一群为了下游无数制造业的灯火通明而在上游负重前行的人，哪怕早已累得气喘吁吁、想要停下来，但却不能停。
而且，他们仿佛是被发配到了月球背面，永远失去了出现在我们大众视线的资格。下游的锣鼓喧天硝烟弥漫和他们无关，消费者们拿着手里精美成品在晒来晒去和他们无关，大家把功劳和口碑都归票给某个早已脏心烂肺的品牌商，也和他们无关。
他们只知道低下头，拿命去换几分钱。
应该是了解内情的品牌商、采购商们，他们也不会感激这群拿命生产的小厂小百姓的，甚至多数还会趁着自己手里有订单，再去想办法压他们一波价，在他们原本就所剩无几的蛋糕上狠狠切走一刀，拿去回馈自己的「衣食父母」，或者去给某个女明星拍一支光鲜亮丽的广告。
然后等东窗事发了，再堂而皇之告诉所有人，这是竞争内卷，这是市场法则，这是适者生存。
彻底解决眼前这个问题，真的很难、很复杂吗？或许吧。但就是再复杂，恐怕也复杂不过这里面的人心。
甚至即便有朝一日，人心也不复杂了，让你去花300块去买一个本来只卖200块的东西，然后告诉你说多收的100块我们是为了补贴给上游可怜的产业工人，你愿意买单吗？
参考
[1]雷科技.罗马仕停工停产，低价内卷遭反噬，制造业警钟已鸣？.36氪.2025
[2]刘丽丽.可能燃烧，罗马仕召回49万台充电宝，有人5年前「敲警钟」.新浪科技.2025
[3]定焦One.罗马仕陷倒闭传闻，充电宝行业能挺住吗？.定焦.2025
[4]H.H.专注充电的罗马仕，赢得了安克们吗？.DoNews.2025
[5]Levi.召回超过百万台，充电宝品牌的暴雷给我看懵了.差评.2025
[6]2025年北京高校禁用罗马仕充电宝事件.百度百科.2025
[7]潇湘晨报.罗马仕深夜发布移动电源召回计划，称召回长期有效.百家号.2025
[8]安克创新科技股份有限公司召回部分安克牌移动电源.湖南省市场监督管理局官网.2025
[9]红星新闻.罗马仕深夜正式发布停工停产通知，将停工6个月.百家号.2025
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